液压油质量要求,良好的极压性,以保证油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑,减少磨损。液压油质量要求,良好的抗乳化性,能与混入油中的水分迅速分离,以免形成乳化液,引起液压系统的金属材质锈蚀和降低使用性能。良好的防锈性,以防止金属表面锈蚀。液压油使用的注意事项:应保证油箱内油液的温升不超过液压油所允许的范围,一切工作般要求不能超过60℃,否则需检查液压油的冷却系统。
液压油注意事项,该油主要适用于钢-钢摩擦副的液压油泵。用于其它材质摩擦副的液压油泵时,必须要有油泵制造厂或供油单位适用的油泵负荷限值。液压油是从防锈液压油基础上发展而来的,它有碱性高锌、碱性低锌、中性高锌型及无灰型等系列产品,它们均按40'C运动粘度分为22、32、46、68四个牌号。液压油在中,高压系统中使用时,不仅具有良好的防锈性,而且其性能尤其突出。经研究使用液压油的高压油泵的寿命比防锈液压油的高压油泵的寿命要长3倍。
液压油厂家的选用和性能要求:
1、适宜的粘度和良好的粘温性能
粘度太大会造成能量的损失,升温快,主油泵会出现空穴现象。
粘度太小不能保证良好的润滑,加剧磨损和系统渗漏的增加。
粘温性是指粘度升降与温度的变化程度。
2、润滑性
液压油不断朝着高压化方向发展,润滑性更显得尤为重要。
3、防锈防腐蚀性
要求油品具有防锈,防腐蚀能力,很大程度的保护金属表面。
4、抗泡性和空气释放性
空气污染是造成液压油失效的原因之一。油中空气表现为气泡油的可压缩性很小,空气可压缩性较大。油液压力低的时候,空气从油中溢出,产生气泡和空穴现象。高压下气泡会被击碎,加剧被压缩变质。
抗磨液压油
5、氧化安定性
油品在高温下运行会发生氧化,生成油泥等沉积物。过度氧化会使得油泥堵塞,损害液压系统。
6、耐水性
液压油使用过程中,由于冷凝,泄露等原因很容易混入水分。水分的存在会加剧油品氧化,使得油品其他性能下降。
7、密封材料的适应性
液压油一定和各种密封材料适应。
8、剪切安定性
油液流经小孔和环装缝隙时受到很大的剪切作用,往往会使得油液黏温性性能下降。对HV,HS等液压油品,通常加入粘度指数改进剂。
9、清洁度
液压油中所含固体颗粒及污染物,会引起阀的粘结,失灵,加剧油品变质。
10、抗燃性
只有特殊环境工作下的液压油对抗燃性要求高,如煤矿。
11、环境可接受性
液压油生物降解性,主要是农村工程机械使用。
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